Pilihan pembungkusan mesra alam:
Pemilihan jenis pengisi harus mempertimbangkan keperluan proses masing-masing, dan biasanya mempertimbangkan aspek berikut:
(1) Kapasiti pemindahan jisim yang tinggi Secara umum, kapasiti pemindahan massa pembungkusan rawatan air berstruktur lebih tinggi daripada pembungkusan pukal
(2) Fluks mestilah besar. Di bawah premis memastikan kapasiti pemindahan jisim yang tinggi, pembungkusan dengan kelajuan gas titik limpahan tinggi atau faktor tenaga kinetik fasa gas harus dipilih
(3) Penurunan tekanan lapisan pembungkus harus rendah
(4) Pembungkusan mempunyai fungsi anti-fouling dan anti-blocking yang kuat, mudah dibongkar dan diperbaiki
Pemilihan pengisi
Bahan pengisian terbahagi kepada tiga kategori: seramik, logam dan plastik.
(1) Pengisi seramik Pengisi seramik mempunyai ketahanan kakisan dan tahan panas yang baik. Pengisi seramik murah dan mempunyai sifat pembasahan permukaan yang baik. Mereka rapuh dan rapuh. Ia digunakan secara meluas dalam proses seperti penyerapan gas, pencucian gas dan pengekstrakan cecair.
(2) Pengisi logam Pengisi logam dapat dibuat dari berbagai bahan, dan kakisan harus dipertimbangkan terlebih dahulu ketika memilih. Pengisi keluli karbon tidak mahal dan mempunyai fungsi pembasahan permukaan. Bahan bukan karat atau karat rendah hendaklah digunakan terlebih dahulu; pembungkusan keluli tahan karat mempunyai ketahanan kakisan yang kuat. Secara amnya, mereka biasanya dapat menghakis dari bahan biasa selain Cl–, tetapi kosnya lebih tinggi dan fungsi pembasahan permukaannya buruk. Dalam beberapa kes khas (seperti proses penyulingan vakum dengan ketumpatan semburan yang sangat rendah), permukaan perlu dirawat untuk mendapatkan kesan aplikasi; ia diperbuat daripada titanium, keluli aloi khas dan bahan lain. Pengisi yang dihasilkan mahal dan biasanya hanya digunakan untuk bahan-bahan tertentu yang sangat menghakis. Secara umum, pengisi logam boleh dibuat menjadi struktur berdinding nipis dengan fluks besar, ketahanan gas rendah, dan ketahanan hentaman tinggi. Ini dapat digunakan di bawah suhu tinggi, tekanan tinggi dan kekuatan hentaman tinggi, dan memiliki berbagai aplikasi.
(3) Pengisi plastik Bahan pengisi plastik terutama meliputi polipropilena (PP), polietilena (PE) dan polivinil klorida (PVC). Di China, polipropilena biasanya digunakan. Pengisi plastik mempunyai ketahanan kakisan yang baik dan dapat menahan kakisan asid anorganik am, alkali dan pelarut organik. Rintangan haba boleh digunakan dalam jangka masa yang lama pada suhu 100 ° C. Pengisi plastik ringan, murah, tahan lama, tahan hentakan, tidak rapuh, dan boleh dibuat menjadi struktur berdinding nipis. Ia mempunyai pengurangan fluks dan tekanan yang besar, dan terutama digunakan dalam peralatan seperti penyerapan, penyerapan, pengekstrakan dan penghapusan debu. Kelemahan pengisi plastik adalah kebasahan permukaan yang buruk, tetapi dapat diperbaiki dengan rawatan permukaan yang tepat.